自动喷涂流水线

　　喷涂流水线也称涂装流水线，指对金属和非金属外表覆盖保护层或装修层的专用流水线东西。喷涂流水线设备适用于工件外表的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂运送机、电轨小车、地上运送机等运送机械构成运送作业。

　　在的运转过程中,可能会呈现这样或那样的问题,如果咱们能把这些问题了解的十分透彻,那就能缩短静电喷塑流水线的修理时刻,也就相当于下降了静电喷塑流水线的生产成本。

　　1、喷涂设备工艺时刻不行:有的规划为了下降造价,经过减少工艺时刻来达到意图.常见的如:喷涂生产线前处理过渡段时刻不行,形成串液;固化时未考虑升温时刻,形成固化不良;喷漆流平时刻不行,形成漆膜流平不行;固化后冷却不行,喷漆(或下件)时工件过热。

　　2、产值达不到规划纲要:有的规划不考虑涂装设备吊挂方法,不考虑吊挂距离,不考虑上下坡、水平转弯干与,生产时刻不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产才能.导致产值达不到规划纲要。

　　3、静电喷塑流水线设备选型不妥:因为产品的要求不同,设备选型也有所不同,而各种涂装设备有其长处,也有其缺点.而规划时不能向用户阐明,制造后发现很不满意.例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等.这类过错是涂装设备工艺布局最常见的过错。

　　4、配套喷涂设备缺项:涂装线相关设备较多,有时为了下降报价,就省去了一些设备.也没能向用户阐明,形成扯皮.常见的有前处理供热设备、喷漆设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等。

　　5、喷涂设备的工艺参数挑选不妥:当时喷涂生产线因为工艺参数挑选过错的比较常见,一是单台涂装设备的规划参数选用下限,二是对设备系统的配套性不行重视,三是底子没有规划。

　　6、运送设备规划不妥:工件的运送方法有多种,规划不妥,对生产才能、工艺操作、上下件都会产生不良后果.常见的有悬挂链运送,其负载才能、牵引才能都需要计算和干与绘图.链条的速度对设备的配套也要有相应的要求.涂装设备对链条的平稳性、同性也有要求。

　　近年来涂装设备已广泛的运用到了相关工业中，随着涂装设备的使用很多问题也接踵而来。比如设备问题、操作问题等。今天我们就来聊聊涂装设备的几个常见问题以及该如何解决。

　　1、产量达不到设计纲领问题：有的设计不考虑吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。

　　2、工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆(或下件)时工件过热。

　　3、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。
　　4、设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装线最常见的错误。
　　5、设备的工艺参数选择不当：当前涂装线由于工艺参数选择错误的比较常见，一是单台设备的设计参数选用下限，二是对设备系统的配套性不够重视，三是根本没有设计完全拍脑袋。
　　6、配套设备缺项：涂装线关联设备较多，有时为了降低报价，就省去了一些设备。也没能向用户说明，造成扯皮。常见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等。
　　7、未考虑设备节能问题：当前，能源价格变化很快，而设计时，未能考虑这些问题，使得用户生产成本较高，有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备。