昆山粉体喷涂的优缺点

一般来说应用粉体喷涂办法施工有许多的长处，其间最重要是的粉体喷涂具有80%以上的堆积率,粉体的使用率比较高,从粉体喷涂的整个进程比较，施工所需费用比较少，经济效益也比较髙。

　　①粉体喷涂的涂层比较厚,涂层具有相当好的机械功能和化学功能。尤其粉体涂料构成的涂层与金属底材的附着力、耐冲击性、耐磨性和耐腐蚀性等都要优于溶剂型涂料。

　　②由于粉体喷涂一次喷涂可得到厚度为40-80微米的涂层,所以一道粉木涂层可以替代几道溶剂型涂层。粉体喷涂涂装工序大为简化，大大的节省人力物料消耗，缩短涂装周期，削减在制品积存。

　　③粉体喷涂是将固体粉体直接堆积在工件外表，堆积率比较高，未堆积的粉体经过粉体回收装置可以重复使用，所以粉体喷涂的使用率也比较髙。一般可以到达85%以上，而溶剂型涂料的使用率仅为30-60%。

　　④粉体喷涂人进程中不含有机溶剂，涂装进程不产生溶剂蒸气，关于空气没有污染，所以也不需求严厉的环境保护措施，粉体喷涂也不存在废气排放管理等困难。

　　但是粉体喷涂也有自己的缺点，一点来说有以下几种常见的缺点。

　　①粉体涂料属于有机化合物粉体，在有些比较特别的场合需求制造亮光粉体，还需加入少量铝粉，所以粉体喷涂在涂装进程中有必要考虑防尘和防爆安全技术措施。

　　②粉体喷涂所构成的粉体涂层都比较厚，不易完成薄层化。假如想要将粉体喷涂的涂层控制在40微米以下是比较困难的，一般粉体喷涂的涂层厚度都有60微米左右。粉体耗量徒然增加。

　　③粉体喷涂的粉体涂料的固化温度大多在180摄氏度以上，烘烤温度比溶剂型涂料要高许多，所以烘烤所需能耗也比较大，能耗本钱相对较高。

　　④粉体喷涂进程中装备的粉体回收装置换色困难。

　　⑤由于粉体喷涂进程中未堆积的粉体需求回收，粉体喷涂有必要在喷粉室内进行，而粉体静电喷枪的喷涂图形规划仅为450毫米左右，因此对大型工件涂装有困难。所以，一般业说:粉体喷涂特别只适用于中小型工件,而且耐磨、耐冲击和耐腐蚀等功能特别优异。粉体喷涂的涂层平坦、丰满、亮光，色彩多样，有必定的装饰性。尤其是粉体喷涂在涂装进程无溶剂污染,节省了环境保护措施费用，工序简化，出产周期短，经济效益髙。虽然粉体涂料烘烤所需动力增加,但由于粉体喷涂工序简化，和环保装置简略，能耗均有所削减，所以粉体喷涂在与溶剂型涂料施工比较，总的来说能耗并没有增加多少，乃至有些情况下还降低了一些。