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喷涂设备生产线

喷涂设备生产线也称涂装设备流水线,指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用流水线工具。喷涂设备生产线适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。喷涂设备生产线,它解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多,涂层质量不稳定,均匀性差,浪费涂料等的问题。本自动化喷涂设备生产线,包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂装置,在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。该自动化喷涂设备生产线能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂,减少用工人数、喷涂效率高;喷涂质量稳定均匀性好。
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喷涂设备生产线也称涂装设备流水线,指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用流水线工具。喷涂设备生产线适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。喷涂设备生产线,它解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多,涂层质量不稳定,均匀性差,浪费涂料等的问题。本自动化喷涂设备生产线,包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂装置,在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。该自动化喷涂设备生产线能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂,减少用工人数、喷涂效率高;喷涂质量稳定均匀性好。

喷涂设备生产线应注意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件生产,进固化炉前注意防止碰落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。

  对于大批量自动输送的工件,在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象,如发现不合格件,应把好关防止进入烘道,尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格,在固化出烘道后可以重喷再次固化。

  怎样选购喷涂设备生产线

  喷涂设备生产线的构造方式,按驱动方式可分为动力喷涂设备生产线,无动力喷涂设备生产线,积放喷涂设备生产线。按线体方式可分为程度喷涂设备生产线、倾斜喷涂设备生产线和转弯喷涂设备生产线。还可按客户要求特殊规划,以称心各类客户的要求。

  喷涂设备生产线之间易于联接过滤,可用多条喷涂设备生产线及其它输送设备或专机组成芜杂的输送体系,完成多方面的工艺需求。可采用积放喷涂设备生产线完成物料的堆积输送。

  喷涂设备生产线的构造主要由传动、机架、支架、驱动部等局部组成。线体原料方式分为:铝型材构造、钢架构造、不锈钢构造等。喷涂设备生产线具有输送量大,速度快,任务轻盈,可以完成多种类共线分流输送的特征。

  喷涂设备生产线适用于各种成件物品接连输送、积存、分检、包装等各种需求,普遍 用于机电、汽车、迁延机、摩托车、轻工、家电、化工、食品、邮电等职业。

  所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。喷涂设备生产线经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程,自动化的程度越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。

  在喷涂设备生产线前处理工段或车间,第一要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度,给工人提供必要的保护着装,安全可靠的盛装、搬运、配置器具,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次,在涂装生产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在环保措施方面,必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。

  前处理过的工件质量,由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同,其质量当有差异。处理较好的工件,表面油、锈去尽,为了防止短时间内再次生锈,一般应在前处理后几道工序,进行磷化或钝化处理:在喷粉前,还应将已磷化的工件进行干燥,去其表面水分。小批量单件生产,一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业,一般采取低温烘干,采用烘箱或烘道。



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